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制沙设备性能特点
1、制沙设备结构简单,性能稳定,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋制沙设备相比有明显优势如下:
①中细砂和石粉流失,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。
②该机除筛网外几乎无易损件。
③使用寿命长,长期不用维修。
对于制砂生产线中,制砂机,制沙设备,振动给料机,破碎机,输送机,都是必不可少的制砂机械产品
制砂机内部的主轴是制砂机的主要部件,它的平衡性对机器的正常运行十分重要。但这个地方又是很容易就会磨损的,这就要求每隔一段时间,就把主轴更换掉。根据嵩山重工技术人员的经验。在每隔7200小时的时候,对制砂机的主轴进行更换比较合适,在这期间,可以每隔段时间对主轴进行清洗,然后往里面加入润滑剂。
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操作人员须知:如何减少制砂机锤头上的磨损
制砂行业内众所周知的锤头是破碎机易磨损件。破碎机在破碎物料的过程中利用高速旋转的锤头冲击石料将其破碎,因此锤头的工作环境极其苛刻,消耗量也是很大的。我公司为了降低锤头的磨损,提高锤头的使用寿命,针对锤头的工作特点,采用复合铸造的方法生产锤头,可以发挥复合材质的性能优势,能够提高锤头的使用寿命及降低生产成本。复合锤头铸造时,锤头部分可以用高硬度和高耐磨性的材质,如高铬铸铁或硬质合金,锤柄部分可以用一定强度和良好韧性的材质,如低合金钢或碳素铸钢。目前,用铸造方法生产破碎机锤头的方法主要有整体铸造、液-液复合铸造、固-液复合铸造等方法。整体铸造法熔炼及浇注一种锤头材质,高锰钢及合金钢复合型锤头可以用整体铸造法来生产,这种生产方式从根本上降低了破碎机锤头的磨损。
(1)由回火马氏体+M7C3型碳化物+残余奥氏体组成的固-液复合锤头头部高铬铸铁的组织的锤头在实际的应用过程中锤头表现稳定,在撞击摩擦过程中没有发生相变,磨损量非常的小,硬度完全达到国标要求。
(2)高铬铸铁一碳钢双金属复合材质经热处理之后,高铬铸铁的硬度值可达63HRC,碳钢的硬度值为28HRC,经过处理后这种锤头材质组织具有很强的硬度及韧性,同样表现出了极强的耐磨性能,在实际生产中通过这种合金材质锤柄能有效的防止锤头的复合材质部分脱落下来。
青州永生环保淸淤装备有限公司是一家专业生产制沙机、制沙机械、制砂设备等大型厂家,欢迎您来厂参观、来电垂询!
制砂机设备由于其性能和独特的用途而得到了使用。下面介绍下制砂机设备在处理矿石时的不同进料方式:
1、制砂机设备中间进给与环形瀑布进给同时进行:物料落入进制砂机设备料斗,然后通过环形孔下降,并由散料盘分成两部分。一个穿过分配器板进入高速旋转的叶轮,另一个从分配器托盘的外围掉落,进入叶轮的物料在叶轮中被迅速加速,然后高速地抛掷,首先是另一部分大容量磁盘周围自由落体的位置。物料撞击并,然后一起撞击周围涡流室中的涡流衬里(或反向阻塞),首先反弹到破碎室的顶部,然后向下偏转以与从叶轮流道排放的物料一起移动。冲击形成连续的材料帘,然后通过下部排出口将其排出。
2、制砂机设备物料是从河制砂机设备的整个中间进料的工作原理:物料落入进料斗,经中间进料孔送入高速旋转转子后,已完全进料加速并通过发射口抛出,首先反弹后,一部分自由下落的材料碰撞,然后制砂机设备一起撞击到周围涡流室的涡流衬里(或反向阻塞),首先反弹到破碎室的顶部,然后然后向下偏转以移动,叶轮的流路排出的物料碰撞形成连续的物料帘,并通过下部排出口排出。
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